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更新時間:2026-04-16
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26kHz模式通過波形大幅變形,在約1.4μs的極短時間內形成高強度空化氣泡,瞬間沖擊力可瓦解金屬表面的重油污與拋光殘留,但伴隨的微弱噪音使其更適合對聲學環境要求較低的產線。而35kHz模式雖空化強度稍弱,但噪音顯著降低,且對玻璃、鋁材等易損材質的沖擊更溫和,避免清洗過程中的表面損傷。這種頻率選擇機制,讓用戶可根據工件材質與污垢類型靈活切換,平衡清洗力與安全性。
設備采用恒流控制驅動,支持DUTY占空比調節,用戶可通過調整脈沖寬度控制能量輸出,例如在清洗精密軸承時降低占空比以減少沖擊,而在處理鑄鐵件油污時則提高占空比強化清洗。自動頻率跟蹤功能可實時監測振子狀態,當清洗液溫度變化或負載波動時,自動校準頻率至最佳諧振點,確保空化效率穩定。掃頻功能則通過調節寬度(如±1kHz)與周期(0.1-1秒),形成動態頻率掃描,避免污垢在固定頻率下產生“共振死角",尤其適合復雜結構工件的清洗。
DG系列發生器與振子的緊湊設計(如DG1204僅300×375×150mm)適配小型清洗槽,而振幅可變功能允許用戶根據污垢厚度調整振動幅度——厚油污時增大振幅以增強沖擊力,薄油污時減小振幅避免過度清洗。針對溶劑清洗場景,設備通過優化超聲波傳播路徑,減少溶劑蒸汽對聲波的吸收,降低氣蝕風險,即使在丙酮、酒精等易揮發溶劑中,也能穩定運行,滿足電子元件、光學鏡片等精密部件的清洗需求。
系列提供600W與1200W兩種功率等級,覆蓋從實驗室小批量清洗到產線連續作業的需求。例如,DG0602(26kHz/600W)適合小型五金件的批量去油,而DG1204(35kHz/1200W)則可搭配大型清洗槽,用于汽車零部件的拋光粉去除。所有型號均兼容單相AC180-260V電源,無需額外配電改造,降低了部署成本。
千代田DG系列通過雙頻技術、智能控制與結構優化的結合,不僅解決了傳統超聲波清洗機“清洗力與損傷風險難以兼顧"的痛點,更以靈活的配置適配了從精密電子到重型機械的多元工業場景,成為頑固污垢清洗領域的高效解決方案。